一、引言 金屬制品是冶金工業中的重要一環，但在我國該行業卻是一個薄弱環節，機械、電氣設備陳舊，阻礙了行業的發展。在金屬加工中，直進式拉絲機是常見的一種，也是比較先進且具發展前途的拉絲設備。以前通常采用直流發電機-電動機組（F-D系統）來實現拉拔工藝，隨著工藝技術的進步和變頻器的大量普及，變頻控制開始在直進式拉絲機中大量使用，并通過配合PLC來實現拉拔品種設定、操作自動化、生產過程控制、實時閉環控制、自動計米等功能。

一、引言 金屬制品是冶金工業中的重要一環，但在我國該行業卻是一個薄弱環節，機械、電氣設備陳舊，阻礙了行業的發展。在金屬加工中，滑輪式拉絲機是常見的一種，廣泛應用于鋼絲，鋼纜，建筑構件，鍍鋅鐵絲，金屬網，制釘等拉絲現場。在以前通常都采用工頻實現，現在隨著工藝技術的進步和變頻器的大量普及，變頻控制開始大量使用，并可實現無級調速，相應的邏輯控制以及張力工字輪收卷等功能。

一、針織大圓機工藝介紹 1.針織大圓機簡介 針織大圓機（如圖1）是一種將棉紗織成筒狀布的設備，主要用于編織各類起絨針織物、T恤面料、各類具有孔眼的花紋織物等。按結構可分為單面大圓機和雙面大圓機，在紡織行業應用廣泛。

假捻機的電控系統一般需要1臺觸摸屏、1個PLC、2個PLC模擬量模塊、4臺變頻器（功率分別為11、7.5、1.5、1.5KW）四個部分。隨著假捻機成本價格的上升以及整機售價的降低，使其利潤空間逐步減小，四方電氣根據假捻機的市場狀況推出了假捻機電控一體化系統，迎合市場的需求，該方案采用4臺變頻器、1個擴展卡、1臺觸摸屏即可實現原有系統的功能。方案系統結構清晰，布線更為簡單，電控系統成本也節省近20%。

一 細紗機改造的背景 細紗機改造主要是對其主電機的變頻調速改造，該電機為一交流雙速電機，低速時六極，高速時四極，一般為18.5或22KW。低速主要起機械設備檢修以及細紗機啟動的作用，當一切正常后便切換成高速，這樣在細紗機啟動正常后不論處于大、中、小紗段均工頻50HZ運轉，故紗線斷頭率偏高，采用變頻調速改造后，可以人為地調整不同紗段的運轉速度，在斷頭率高的大、小紗段適當降低頻率，而斷頭率低的中紗段適當提高頻率，由于中紗段長度占整個一錠紗長度的絕大多數，這樣既提高了生產效率，又降低了斷頭率。

倍捻機是一種加捻設備，加捻是把松散的纖維須條加以適量的捻度,使之成紗或者把紗、絲捻合成股線、纜繩，最終使紗線具有一定的物理機械性能和一定的外觀，如紗線的強度、彈性、伸長率、毛羽、光澤、手感等。加捻后成紗的結構、形態發生變化，能使織物獲得特殊的外觀效應，如縐效應。倍捻機可以實現一轉兩捻，加捻效率比傳統捻線設備成倍提高。